

在浓度提高方面,GSN深锥浓密机,深锥浓密机自身也存在一些制约因素。深锥浓mi机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转,专业生产深锥膏体浓密机,此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响,颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此,进料方式的有效改变将会形成更好的浓mi效果。另外,周边传动浓密机,深锥浓mi机的设计在进料井出留有自稀释窗口,理论上课讲进料矿浆进行稀释,实现45%~50%的矿浆稀释至9.5%~10%,并且进料井外侧页面高于内部液体,形成外侧上清液向进料井内部涌入,天津浓密机,呈现进料矿浆向下压的趋势,而在现场实际运行中,并没有出现明显的外侧上清液的涌入,并且稀释后的具体浓度无法得到测量。

密机特点
(1) 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。
(2)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
(3)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
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